塗装ブース

自作塗装ブースを作る(3代目)【2】換気扇の掃除と固定

換気扇の掃除

まずはじめに2代目塗装ブースのシロッコ換気扇を掃除しつつ分解、取り外します。

塗料粉が溜まりに溜まっているので掃除してから分解しないと粉を部屋にばらまくことになってしまいます…

こちらはスクロールケーシングを取り外したところです。
カタツムリなんて言われたりしますね('ω')

しっかりとカタツムリの形に塗料の粉が溜まっています💦

そしてファンを外し、換気扇のガワであるケーシングとモータと電源部分のみ残った状態です。
この状態である程度塗料粉を掃除しました。

換気扇を衣装ケースから取り外し、さらに掃除をしました。

ファンとスクロールケーシングが無いとすっからかんです(笑)

新しい衣装ケースといっても、家に余っていた物です。

あつらえたかのようにピッタリです('ω')

ケースが割れない程度にボルトでしっかりと固定します。

ボルトで固定しても隙間が出来ますので、今後完成間近の仕上げの段階でシリコンシーラントで埋めます。

換気扇のケーシングに合わせて衣装ケースの底をカットします。

今回は半田ごてを使用しました。

ホットカッターの方が綺麗に仕上がると思いますが、持っていません…

カットが終わり、掃除していた換気扇を組み立てておきました。
この状態だと吸気側が1部屋になっていますが、あいだに仕切り板を付け2部屋とします。
そして、2部屋それぞれからダクトを生やして塗装ブースに接続します。

ちなみに余談ですが、今回使用している換気扇を改めてご紹介しておきます。
今回掃除しました換気扇は「VD-18ZLXP10-CS」
風量は330㎥/h
ヤフオクで落札し、1年ほど塗装ブースに使用しました。
適度にお手入れしていたので意外と綺麗です。

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三菱

先ほどの写真左の換気扇は「VD-20ZH9-BL」
風量は486㎥/h
今回新たに準備したオール金属製の換気扇になります。
性能はまだ回していないので分かりませんが良くなっているはず…

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三菱電機

次回は仕切り板を付け、塗装ブースへ接続するためのダクトを衣装ケース側面に生やします。

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